Качественный самодельный трубогиб

• Простые варианты трубогиба
• Трубогибы средней сложности
• Сложная конструкция трубогиба
• Изгибание труб без специальных приспособлений

Сделать самодельный трубогиб – значит сэкономить свои денежные средства во время сборки различных трубопроводов или других металлических конструкций. Самодельный трубогиб дает возможность не только значительно ускорить процесс, но и создать нужные элементы для работы.

Самодельный трубогиб позволит сэкономить массу времени на изготовлении различных гнутых металлоконструкций.

Простые варианты трубогиба

Самый простой вариант такого приспособления можно сделать из нескольких деталей. Для этого потребуются:

• плита бетонная;
• сверло по бетону;
• штыри металлические, лучше сразу брать большие.

Процесс работы с трубой при помощи штырей, вбитых в основание.

Первым делом на плиту следует нанести размерную мерную. Размер ячейки такой сетки должен быть 4*4 см или 5*5 см. В тех местах, где линии пересекаются, нужно просверлить отверстия. Очень важно, чтобы отверстия были максимально глубокими. Когда отверстия приготовлены, в них необходимо вбить штыри. С помощью такого металлического приспособления, которое напоминает щетку, можно согнуть трубы, диаметр которых не превышает 25 мм. Сам процесс предполагает расположение трубы между штырями, после чего ее изгибают в нужном направлении. Для того чтобы скорректировать радиус трубы, ее располагают между металлическими штырями.

Второй простой трубогиб можно сделать с помощью домкрата гидравлического. Самодельный прибор из домкрата представляет собой приспособление, в основе которого находятся определенные узлы:

Конструкция трубогиба из домкрата.

Когда самодельный трубогиб из домкрата будет собран, можно приступать к процессу деформации элемента. Для этого его следует расположить под штырем и непосредственно над домкратом. Изгибание изделия осуществляется в процессе поднятия штока домкрата.

Используя самодельное приспособление из домкрата, можно изгибать трубы достаточно больших габаритов. Это связано с тем, что используется гидравлический или пневматический узел, где можно развить усилие, которое будет равно нескольким тоннам.

Трубогибы средней сложности

Для того чтобы сделать более сложную конструкцию трубогиба, необходимо использовать принцип действия прокатного станка. Чтобы самостоятельно сделать такую конструкцию, нужно подготовить инвентарь:

• сварочный аппарат;
• швеллер;
• ролики;
• струбцина.

Схема трубогиба на основе слесарных тисков: 1. Слесарные тиски. 2. Основание (доска). 3. Деревянный ролик. 4. Рейка-упор. 5. Рычаг. 6. Металлический ролик. 7. Труба. 8. Рукоять.

Перед тем как приступить к выполнению работы, очень важно ознакомиться с принципом действия такого механизма. Деформация осуществляется в процессе того, как труба проходит через зону усиленного давления. Весь процесс происходит постепенно. Роль движителя в такой системе будут выполнять ролики, которые монтированы на швеллере. Роль деформирующего узла в такой конструкции отведена третьему ролику, который расположен в нижней части струбцины.

Далее идет сбор приспособления. В качестве основания может выступать один широкий швеллер. Также можно использовать два узких швеллера, состыковав их между собой. Сверху подготовленного основания монтируется конструкция П-образной формы из металлических деталей.

Делая верхнюю часть, очень важно сразу предусмотреть отверстие, в которое будет вставлена муфта струбцины. Следующим этапом является закрепление валиков, которые будут продвигать трубу. Очень важно расположить их на одинаковой высоте от основной конструкции. Сами валики перед установкой необходимо оборудовать звездочками цепной передачи, которые будут работать при вращении привода-рукоятки. Рукоятка будет крепиться к шпильке, к которой, в свою очередь, будет крепиться третий валик.

Каков принцип работы данного приспособления?

При повороте рукоятки труба прижимается третьим валиком к подающим вальцам. Таким образом, труба подается к зоне деформации. Такое приспособление позволяет получить определенный радиус. Угол в 90° на ней сделать невозможно.

Сложная конструкция трубогиба

Схема ручного рычажного трубогиба: 1, 4. Зубчатые колеса. 2. Плита. 3. Прижимной ролик. 5. Храповое устройство. 6. Рычаг. 7. Ручьевой сектор. 8. Хомут.

Для того чтобы сделать прибор, который будет отличаться высокой производительностью, необходимо продумать более сложную конструкцию. Хорошим вариантом может стать трубогиб гидравлический с оборудованным электроприводом. В общем виде конструкция самого аппарата имеет схожесть с вышеописанным вариантом. Основным различием является механизм работы. Здесь необходимо оборудовать конструкцию гидравлическим штоком. Кроме того, вальцы, которые осуществляют подачу, будут работать уже не на цепной передаче.

Они будут действовать за счет электрического привода, который передает крутящий момент на валы. Сделав такой прибор, можно решить проблему нехватки времени на выполнение подобных работ и значительно снизить трудозатраты. Корме того, на таком оборудовании можно сразу обрабатывать две трубы. Для этого в теле валов необходимо сделать специальный пропил, с помощью которого труба будет направляться по заданному направлению.

Как производится сборка такого станка? Для того чтобы собрать подобную конструкцию, необходимо на ровном основании установить и закрепить подающий вал. Такой вал с торца оборудуется шкивом, который посредством ременной передачи будет соединен с ротером электродвигателя.

Со второго торца необходимо закрепить звездочку, которая предназначена для цепной передачи. Что касается деформирующего ролика, их может быть два (сверху и снизу). Но располагать третий ролик рекомендуется внизу. Такое расположение потребует проведения дополнительной работы, поскольку в основании придется вырезать отверстие, куда впоследствии переместится шток.

Изгибание труб без специальных приспособлений

Для того чтобы сделать приспособление, с помощью которого будут осуществляться сгибания, можно не использовать вспомогательные приборы – домкраты или валы. Сперва надо подготовить шаблон, который будет равен предполагаемому радиусу. Такой шаблон лучше всего изготовить из дерева. Как альтернативный вариант замены деревянного шаблона можно использовать металлические штыри, которые забиваются в деревянное основание. Вне зависимости от того, какой вариант шаблона выбран, основная труба будет загибаться, повторяя форму.

Для того чтобы было легче согнуть металлическую трубу, в нее необходимо засыпать песок и с помощью горелки хорошо прогреть предполагаемые места сгибов. Такие процедуры значительно облегчат сгибание. После того как труба хорошо прогрета, ее огибают по форме подготовленного шаблона.

Менее востребованный, но используемый вариант изгибания предполагает распил материала в тех местах, где будет изгиб. Для этого необходимо сделать пропилы необходимой ширины. Такие пропилы позволят без особых трудностей согнуть элемент. После того как изделие приняло нужную форму, все пропилы необходимо заварить, используя электросварку. Преимущество такого метода заключается в том, что трубке можно придать абсолютно любую форму.