Ручной трубогиб самодельный в домашних условиях

• Как самостоятельно сделать трубогиб
• Изготовление ручного трубогиба для металлических труб
• Изготовление ручного роликового трубогиба самостоятельно

При проведении строительных работ наступает момент, когда появляется необходимость изогнуть стальную трубу. Как это сделать? Выход есть и не один, например, можно посетить специализированный магазин и приобрести инструмент для загиба труб. Но такой выход не самый лучший, особенно если намечена большая стройка, требующая больших финансовых вложений. Стоимость такого станка весьма впечатляющая, поэтому разумнее будет воспользоваться вторым способом – сделать приспособление для гибки труб самостоятельно, например, ручной трубогиб.

Ручной трубогиб предназначен для изготовления труб разных диаметров.

Как самостоятельно сделать трубогиб

Прежде всего нужно определиться, с трубами какого диаметра вы собираетесь работать, какой толщины будут стенки предполагаемой конструкции. Разобравшись с этими показателями, вы поймете, какое усилие понадобится будущему станку для осуществления изгиба. Есть 2 способа, с помощью которых можно изогнуть металлическую трубу:

Установка для испытаний на холодный изгиб: — образец кабеля; 2 — стальная плита; 3 — стальная оправа.

При использовании метода холодного изгиба необходимо соблюдать несколько простых правил. Этот процесс нужно проводить в зимнее время года или когда на улице минусовая температура. Сама работа несложная. Возьмите трубу необходимого диаметра, закупорьте наглухо одну из сторон и залейте внутрь воду. Необходимо подождать, пока вода в трубе полностью промерзнет и преобразуется в лед. Затем можно приступать к сгибанию, благодаря такой методике вам не понадобится много усилий для получения желаемого результата.

Горячий метод похож своим принципом действия. Возьмите сухой речной песок, просейте его через сито, чтобы остались только мелкие частицы, а все крупные, такие как камни, уберите. Заполните этим песком изделие, оба конца следует наглухо закупорить. Для закупорки отверстий используйте деревянные клинья, предварительно просверлите в них небольшие отверстия для выхода газа. Зажмите изделие в тиски и нагревайте место изгиба паяльной лампой до тех пор, пока не появится покраснение. Теперь можно использовать любой самодельный трубогиб для сгибания подготовленного изделия.

Поговорим о самих приспособлениях для гибки. Они бывают разных видов, а именно:

Рассмотрим на примере самодельный трубогиб для ручной гибки.

Изготовление ручного трубогиба для металлических труб

Ручной трубогиб – наверное, самое низкозатратное приспособление для сгибания изделий. Основным фактором для такого станка является применение физической силы человека. Зато нет необходимости в сварке, так можно сэкономить время на его изготовление, особенно если вы не являетесь обладателем сварочного аппарата. Этот самодельный трубогиб имеет несколько видов, классификация которых напрямую зависит от состава и диаметра трубы. Основные виды ручных трубогибов:

В основном, самодельный трубогиб используется для загибания труб не более 2,5 см в диаметре.

Чаще всего самодельный трубогиб применяется для загибания труб диаметром не более 2,5 см. Для изделий с меньшим диаметром подойдет простейшая конструкция станка с минимальными затратами. Что понадобится для такого станка:

В случае если у вас нет возможности найти плиту, можно обойтись и без нее. Можно штыри вбить глубоко в землю, но это, конечно, не лучший вариант, такая конструкция долго не продержится. Если есть бетонная плита, следуем дальнейшим инструкциям. Сначала просверлите отверстия в плите. Закрепите в этих отверстиях стальные колья. Запомните главное: чем больше вы установите штырей, тем лучше, радиус сгибаемого угла будет более точным и ровным. Придерживайтесь шага не более 5 см между каждым штырями. Станок готов к работе.

Использовать самодельный трубогиб ручной очень легко. Просто пропустите трубу между стальными кольями и, применив усилие, согните ее в нужном направлении и под требуемым углом. Из минусов такого приспособления следует отметить, что работать с короткими кусками металла на нем практически невозможно – не хватит физических сил, чтобы изогнуть короткую трубу. В первую очередь он предназначен для длинных заготовок. Рассмотрим, как сделать еще один вариант приспособления. Он более затратный – придется найти болгарку и сварку.

Изготовление ручного роликового трубогиба самостоятельно

Для этого типа станка понадобится:

Чертеж ручного роликового трубогиба.

Если все необходимое есть, можно приступать к процессу сборки. Для начала при помощи болгарки отрежьте кусок трубы в 6 см, приварите его к куску, который остался, чтобы получилась конструкция, похожая на швабру. Работа производится по такому принципу: в меньшей части устройства расположите трубу и встаньте на нее. Затем при помощи длинной части, используемой как рычаг, изогните трубу так, как нужно.

Если диаметр трубы больше 2,5 см, монтаж и конструкция этого приспособления усложнятся, поэтому старайтесь не использовать его для более широких по диаметру заготовок. С помощью такой конструкции много не согнуть, но для домашнего использования она отлично подходит. Но если вам все-таки понадобилось согнуть металл большего диаметра, можно сконструировать другое приспособление. Понадобятся:

Ручной профилегиб с усиленной конструкцией.

Установите и закрепите лебедку и ролик на горизонтальной части конструкции. Объедините их при помощи стальной цепи на вертикальной части и установите второй ролик чуть выше этой части. Материал, предназначенный для сгибания, устанавливается так, чтобы один конец был зажат между роликами, а второй лежал на лебедке. Когда вы будете двигать лебедку, труба тоже будет гнуться. Из недостатков такой конструкции стоит отметить участие в этом процессе нескольких человек: один должен тянуть трубу, а второй – двигать лебедку.

Это самые простые варианты станков, которые можно смастерить самостоятельно. Но есть и более сложные и эффективные приспособления.

Например, на конструкцию трубогиба, описанного выше, можно поставить электрический двигатель, и работа пойдет быстрее и легче. Известно еще много вариантов подобных приспособлений, но описанные выше самые простые и легкодоступные, сделать такие станки самостоятельно сможет каждый, нужно лишь время и желание.