Какие преимущества имеет самодельный электроинструмент?

• Изготовление электроинструмента своими руками
• Бормашинка и ручная дрель
• Дрель, состоящая из механизма от пневмодрели
• Отрезной станок своими руками

Электрические инструменты широко распространены во всех строительных работах. Все дело в том, что они помогают эффективнее выполнить определенные работы и при этом сэкономить массу драгоценного времени. Как правило, электроинструмент приобретается в специализированных магазинах, ведь такого рода материалы в основе своей имеют довольно сложную технологию изготовления.

Виды электроинструмента.

Но бывает и так, что электроинструменты проще изготовить самому, чем приобретать. Это происходит из-за банального желания сэкономить деньги. Ведь некоторый электроинструмент не так сложен, как кажется на первый взгляд.

В некоторых случаях она не очень сложна, а иногда придется изрядно попотеть. Но все же, досконально изучив некоторые руководства и инструкции, можно изготовить практически любые инструменты такого плана в домашних условиях.

Изготовление электроинструмента своими руками

Для того чтобы изготовить такого рода инструмент, потребуются:

Бормашинка и ручная дрель

Кинематическая схема ручной дрели.

Бормашина своими руками, имеющая сменные наконечники, может быть создана на основе двигателя стандарта PIV MTM, изготовленного в Болгарии, который взят из лентопротяга магнитофона, выполненного в вертикальном стиле. Установка гибкого вала бормашины заменит собой таходатчик, который попросту можно вынуть из установки. Для того чтобы обеспечить необходимый вращающийся эффект, нужно прикрепить достаточно тугую пружину. Именно она заставляет передавать эффект вращения на вал, идущий от моторной оси. В правой стороне закрепляют специальный диск из алмаза, который призван править боров. Наконец, каждый элемент механизма следует закрепить с помощью держателя, оставляя лишь две степени свободы. Это нужно для того, чтобы он легко мог поворачиваться как вправо и влево, так вперед и назад.

Схема бормашины для гравировки.

Все эти элементы, собранные вместе, размещаются на столе, пригодном для работы, да так, чтобы шланг от агрегата смотрел строго вверх.

Бормашина для гравировки представляет собой бормашину для особых работ, связанных с гравировкой. Она должна быть довольно мощной и содержать двигатель на 8000 оборотов, а сам ее шланг должен выдерживать очень большие нагрузки. Между собой шланг с двигателем надо соединить посредством пружины, которую надевают на специально приспособленную для этих целей ось.

Дрель, состоящая из механизма от пневмодрели

Такого рода дрель использует особую рукоятку, которая содержит в себе весь механизм от пневмодрели. Для ее изготовления должен быть использован двигатель, который заставляет вращаться турбинный механизм. Он насаживается на специальное переходное кольцо. Такой механизм уже оснащен планетарным редуктором в соотношении 3:1. Следует отметить, что этот инструмент будет обладать достаточно большой мощностью. Но для его изготовления необходимы некоторые знания в токарных работах. Так, придется модернизировать переходное кольцо, втулку на валу, а также немного подгонять конус Морзе под требуемые размеры. К тому же весьма затруднительно выполнение процесса установки сильнотоковой кнопки.

Схема подключения кнопки дрели.

Дрель своими руками изготавливается из двигателя модели PIV 6 25/3A, созданного в Болгарии. Его суммарная мощность работы колеблется в пределах от 5 до 40 В. Первоначально такой двигатель был установлен на вертикальном магнитофоне либо накопителе информации. Таходатчик, который находится позади устройства, никакой роли в его работе не играет, но позволяет эффективно уравновесить весь механизм для того, чтобы он не опрокидывался. Группа контактов прилажена от обычного утюга, на нее и воздействует специально посаженная кнопка. Следует отметить, что он не плавится и не ломается, так как механизм тщательно сбалансирован и кнопка является очень мощной.

Отрезной станок своими руками

Такого рода инструмент создают с расчетом на эксплуатацию неармированных абразивных дисков, которые обладают толщиной в 0,5-2 мм. Кроме того, конструкция несет в себе специальный столик, который является достаточно легким, поэтому его легко перенести. Весь механизм построен так, что тормозной резистор остается на виду.

Отрезной станок своими руками, имеющий два рабочих столика. Этот инструмент, как и предыдущий, создают с расчетом на использование в нем неармированных абразивных дисков, толщина которых составляет 0,5-2 мм. Однако его отличительная особенность от предыдущего места состоит в двух различных положениях для работы. В частности, он несет в себе верхний и нижний столик. Именно поэтому двигатель здесь идет вкупе с реверсом. Не помешает и отрезать платы, сделать ключи и заняться вырезанием каркасов для трансформаторной системы.

Схема самодельного отрезного станка.

Станок для сверления своими руками с применением цангового патрона 0,8 мм представляет собой довольно интересную конструкцию. Примечательно то, что он изготавливается из другого механизма, а именно из пресса, предназначенного для производства бирок из алюминия. Здесь используется двигатель стандарта ДПР-52. Естественно, прилегающую к нему ось можно удлинить, но этот шаг не добавит функциональности аппарату. Разве что просто захочется внести немного красок в изначально тусклое устройство. Такого рода станок обладает ходом сверла в 20 мм, что очень даже неплохо для самодельного инструмента. При его конструкции некоторые детали следует оставить на виду, к примеру, коробку, использующуюся под сверла и абразивный диск, который располагается на оси двигателя в верхней его части и предназначен для того, чтобы править сверла.

Станок с применением патрона 2а представляет собой устройство для сверления деталей. Стойка этого аппарата изготовлена полностью из алюминия, а механизм работы построен на так называемой червячной передаче. Она подразумевает под собой движение каретки с подшипниками под сверла различной длины на 80 мм. Присутствует здесь и мощный двигатель, который можно переместить специальной ручкой на 80 мм. Сверху, на самой оси двигателя, располагается абразивный диск, который, как и в предыдущем варианте, используется для правки сверла.

Примечательно то, что здесь он закрыт специальной рамкой для защиты его и работника. Двигатель тоже потребуется тот, что произведен в Болгарии (который до этого стоял в магнитофоне). В качестве профиля же используется обычная витрина, червячная передача формируется из вентиля, использующегося в водонапорных конструкциях, а подшипники следует взять из обыкновенного выдвижного стола.

Станок для сверления своими руками, имеющий 8-дюймовый накопитель, представляет собой конструкцию, изготовленную с применением интересных технологий. В качестве основы для его изготовления используется специальная рамка, умеющая перемещать головки от накопителя в 8 дюймов. Вся конструкция несет в себе шесть одинаковых подшипников. Сам же патрон закрепляется на специальной втулке, где располагается вентилятор из этой же конструкции. Червячная передача изготавливается с применением флоппика на 5 дюймов, сверху прилаживается ручка, имеющая округлую форму. Однако для того, что просверлить оставшиеся 20 мм от хождения сверла, необходимо пользоваться уже совершенно другой ручкой.

Передача с двигателя на механизм осуществляется посредством пассика, изготовленного из резины. Как правило, в домашних условиях для этой цели используется обыкновенный плоский ремень. Следует отметить, что мощности стандартного двигателя может не хватить, поэтому есть смысл установить более сильную двигательную конструкцию для этого изделия.