Устройство самодельного плиткореза

• Инструменты и материалы
• Основные правила и нюансы резки плитки
• Последовательность выполнения работ
• Настройка инструмента: особенности

В настоящее время керамическая плитка является одним из самых распространенных отделочных материалов. Она обладает рядом положительных свойств, за которые ее и любят мастера. Проблем с ее укладкой не бывает практически ни у кого, однако могут возникнуть различные неприятности в ходе выполнения ее разделки.

Схема устройства механического плиткореза.

Очень часто плитку требуется разделить на две части. Эта мера позволяет ее укладывать там, где по геометрическим размерам целый кусок не поместится. Для того чтобы качественно разрезать материал, следует использовать плиткорез. Разумеется, подобный инструмент можно приобрести в специализированном магазине, однако его стоимость высока.

Некоторые находят ему замену в виде стеклореза, но здесь нужно иметь некоторые практические навыки для проведения работ. Единственный выход из сложившейся ситуации – плиткорез самодельный. Сделать его несложно, для этого понадобится ограниченный список инструментов и материалов.

Инструменты и материалы

Схема резки плитки стеклорезом.

Итак, для производства самодельного плиткореза нужно обзавестись следующим набором:

• 4 стальных уголка;
• прочная доска;
• вал;
• 2 подшипника;
• сварочный аппарат;
• полоски резины;
• трубка, которая по геометрическим размерам будет соответствовать параметрам вала.

Основные правила и нюансы резки плитки

Прежде чем создать собственный плиткорез, нужно ознакомиться с правилами по резке плитки. Они покажут, почему именно этот инструмент обязательно использовать.

Схема применения ручного плиткореза.

Итак, правила:

Можно приступать к работам, связанным с созданием плиткореза.

Последовательность выполнения работ

Сборка плиткореза начинается с того, что к уголкам большего размера привариваются те, которые имеют меньшие геометрические параметры. Между ними будет двигаться подшипник. Они не должны создавать для него помех.

Схема резки плитки при помощи стеклореза, спички и щипцов.

Соединив эти детали между собой, можно получить первую половину плиткореза. Что касается создания второй части, то здесь работа ведется в таком же порядке, что и при создании первой. Они обязательно должны получиться симметричными друг относительно друга. Эта работа займет несколько десятков минут. Далее начинается следующий этап: необходимо создать режущую часть. К стальной трубе приваривается ручка и держатель для режущего инструмента. В качестве такого элемента можно использовать и обычный стеклорез. Однако подойдет и другой заостренный предмет, на который нанесено алмазное напыление.

В результате получается рабочая конструкция. После того как втулка готова, ее можно надевать на вал. Концы запрессовываются в подшипник. Режущая конструкция будет свободно перемещаться по основной. Ее стоит отвести в крайнее положение, чтобы произвести сварку уголков между собой.

Плиткорезы разных конструкций: а – пластинчатые: 1 – плитколом; 2 – плитка керамическая; 3 – резец для резки плиток; 4 – победитовый резец; 5 – упор; 6 – основание; б – стержневой плиткорез: 1 – стержень; 2 – пластинчатая пружина; 3 – регулировочный винт; 4- победитовый резец; 5 – резиновый валик; 6-направляющий уголок; в – роликовый плиткорез: 1 – стол; 2 – подвижная рамка; 3 – головка резака с роликом; 4 – кронштейн; 5 – пробка; 6 – каркас; 7- рукоятка подающего ролика; 8 – струбцина; 9 – узел стопорения; 10 – резиновый подающий ролик.

После этого сразу нужно проверить, насколько свободно режущий элемент перемещается по своей плоскости, то есть между несущими уголками. Если в этом не возникает затруднений, значит, режущая часть инструмента сделана качественно и правильно. Остается заняться креплением нижних резиновых полосок. Они будут препятствовать разрушению основных частей конструкции.

Не стоит забывать и о том, что с резиновых прокладок обязательно нужно снять фаски. После того как клей высохнет, можно закрепить получившуюся конструкцию на деревянной основе. Здесь можно проявить фантазию и смекалку. Крепление может быть разнообразным. Главное, чтобы режущая часть инструмента беспрепятственно могла перемещаться в вертикальном положении. Следует проследить и за тем, чтобы она не отклонялась в процессе обработки от линии горизонта.

Можно сделать самую простую, но эффективную модель. Она будет состоять из дверных петель. Их необходимо закрепить с обеих сторон плиткореза.

Если закрепить их жестко, то такой инструмент не будет позволять производить резку керамической плитки, имеющей разную толщину. Лучше использовать петли таким образом, чтобы они могли регулировать высоту по вертикали. Это сделает инструмент более универсальным. Он подойдет для выполнения комплексных работ при строительстве и отделке.

Настройка инструмента: особенности

Схема резки плитки электрическим плиткорезом.

Сначала на доске следует отметить линию, по которой будет производиться предполагаемый разрез, т.е. деревянную основу нужно разделить пополам. В эту линию будет устанавливаться металлическая пластина.

Можно использовать практически любую ее разновидность, но лучше заранее подготовиться.

Металлическая пластина затачивается, а ее края удаляются с помощью болгарки или другого инструмента, который служит для резки металла.

Высота пластины не должна превышать значения в 2 мм.

Перед тем как приступить непосредственно к работе, связанной с резкой керамической плитки, нужно протестировать инструмент. Для этого можно взять непригодный для дальнейшего использования материал. После нескольких неудачных попыток обычно человек привыкает к новому прибору. После этого он начинает с легкостью им работать.

Этот тип плиткореза является ручным. Он отлично подойдет для выполнения средних и малых объемов работ. Однако его эффективности может и не хватить, если речь пойдет о глобальном ремонте или строительстве. Здесь лучше использовать электрический вариант. Его тоже можно приобрести в магазине. Стоит он достаточно дорого, поэтому лучше сделать его самостоятельно.

Чаще всего для этих целей за основу берется болгарка. Только этот инструмент способен давать количество оборотов, которое необходимо для резки плитки. В противном случае, если применяется другой мотор, понадобится самостоятельно делать или заказывать редуктор. Он должен позволять достигать количества оборотов, равного 6000. Это достаточно хлопотное и нерациональное решение проблемы.

Чтобы в процессе работы получались разрезы идеального строения, необходимо прикрепить уголок на столешницу, на которой производится вся работа. В этом случае и работать удобно, и не будет стыдно за свое творение. Удачи!