Использование обратной пылесосной тяги при создании краскопульта
Быстрым и качественным вариантом покраски является самодельный краскопульт, изготовить который можно в домашних условиях, применив немного фантазии и смекалки. А красить щеткой или кисточкой долго, кроме того, сложно избежать различных подтеков.
Краскопульт незаменим для быстрой и качественной покраски, он создает тонкий красочный слой без подтеков и пробелов.
Материалы и инструменты:
нож;
пылесос;
саморезы;
брус деревянный;
клей;
компрессор;
резиновый шланг;
ручка;
металлические полосы;
крышка от пластиковой бутылки;
мяч или автомобильное колесо;
кусок резины, пластика или пенопласта.
Краскопульт для покраски представляет собой достаточно простое изобретение, которое можно попробовать сделать своими руками, используя простые средства. Немного фантазии и времени позволят обзавестись удобным агрегатом. Соорудить краскопульт можно разными способами:
пульверизатор из ученической ручки;
краскопульт усложненного вида;
распылитель из обратной пылесосной тяги.
Пульверизатор из ученической ручки
Схема краскопульта из гелиевой ручки.
Из обычной ученической ручки можно сделать небольшой примитивный вид краскопульта, который отлично подойдет для покраски маленьких поверхностей или поделок. Для создания данного аэрографа помимо ручки потребуется пластиковый квадратный кусок (можно использовать резину или пенопласт).
Ручка разбирается и из нее вынимается паста. Торцевая часть ручки откручивается или отрезается (если открутить нельзя). Должна получиться полая трубка, через которую без проблем может пройти воздух. Данный краскопульт предусматривает работу от тяги, создаваемой человеком.
Необходимо срезать конусообразную часть наконечника ручки, чтобы получить широкое отверстие. Можно использовать ручки различных диаметров (при желании можно провести эксперимент, ведь в доме всегда много непишущих ручек).
Стержень с пастой, который был извлечен из ручки, необходимо тоже подготовить для работы. Из него нужно убрать пасту при помощи спирта. Наконечник стержня идет на выброс, он не понадобится для работы.
Корпус создается из подготовленного пластикового квадрата. От куска отрезается угол. По обеим стенкам прокалываются отверстия. Отверстие должно хорошо удерживать стержень и трубку. В случае если они получить большими, их промазывают клеем.
Стержень необходимо разместить таким образом, чтобы он немного заходил за отверстие трубки.
Получившаяся конструкция представляет собой готовый аппарат для покраски.
Краскопульт остается поместить в емкость с разведенной краской и подуть в трубочку.
Подача краски осуществляется путем создания вихря. Когда краска не распыляется, ее нужно еще немного развести, она очень густая.
Теперь выполняется покраска.
Краскопульт более сложного вида
Схема краскопульта из пылесоса и банки.
Если в квартире есть компрессор, то его тоже можно использовать с целью создания краскопульта. Данный вариант считается очень удобным, функциональным и дешевым. Несомненно, большую площадь, например, машину, таким агрегатом не покрасить, но он отлично подойдет для других поверхностей, его можно использовать для покраски мебели или стен.
Самодельный аппарат не нуждается в тщательном уходе, который требуется для заводской модели.
На изготовление данного агрегата потребуется примерно 2-3 часа личного времени и минимум материалов:
пустые стержни гелевой ручки (3 шт.);
корпус ручки (1 шт.);
тонкий шланг (примерно 50 см);
деревянные бруски (2 шт.);
саморезы (7 шт.);
крышка от пластиковой бутылки (1 шт.);
металлические листы (3 полоски).
Сборка краскопульта осуществляется в такой последовательности:
При помощи двух саморезов необходимо прикрутить крышку от бутылки к краю деревянного бруска. Саморезы нужно разместить по краям крышки, оставив место в середине для отверстия. Дырку в крышке делают сверлом после ее полного закрепления на бруске. Диаметр дырки должен соответствовать стержневому диаметру.
Стержень размещается так, чтобы он выходил из бруска всего на 2 мм. На конце стержня размещается наконечник металлический, чтобы покраска осуществлялась равномерно. Другие стержни используются для продления основного стержня.
Корпус ручки соединяют со шлангом и прикрепляют со стороны металлического наконечника стержня. Наконечник должен выступать над нижней кромкой конусообразного конца ручки.
Чтобы прекратить подачу краски на некоторое время, достаточно лишь пережать шланг. Чтобы осуществить данное действие одной рукой, в бруске нужно просверлить два отверстия. Через отверстия шланг продевается, образуя петлю (в одно отверстие входит, а в другое выходит). Возле получившейся петли следует устроить ручку, которая будет не только удерживать конструкцию, но и поможет пережимать пальцами шланг.
Для работы краскопульта к крышке прикручивается банка с краской, а шланг подсоединяется к компрессору.
Использование обратной пылесосной тяги при создании краскопульта
Практически все модели старых пылесосов имеют функцию обратной тяги. Многие даже не подозревают, для чего данная функция пылесосу. Она необходима для выдувания воздуха. Современные пылесосы не обладают подобной функцией.
Если дома есть старый пылесос, то целесообразно поискать к нему и насадки для краскопульта. Если такой насадки нет, ее можно сделать самостоятельно.
Успешной работы можно достичь только посредством обеспечения постоянного давления. Для этого в устройстве необходимо использовать ресивер, с этой целью применяется автомобильное колесо или мяч. Данная конструкция выполняется по типу ранее изложенного варианта.
После сооружения корпуса (к которому прикручивается бачок краски) нужно между собой соединить все подготовленные детали (пылесос и ресивер). Постоянное давление достигается за счет получившейся герметичности всего устройства. Провести проверку полученного краскопульта можно при помощи водоэмульсионной краски. К примеру, можно выйти на улицу и побелить деревья.
